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铸铁平台产品别名:铸铁平板铸铁平台 划线平板 检验平板 测量平板 刮研平板 装配平板 铸铁平台按GB/4986-85的标准制造,产品制成筋板式和箱体式,工作有长方形,材料HT200,工作面采用刮研工艺 模具组装桌,工作面上可加V型、T型、U型槽和圆孔、长孔等。平板是用于工件检测或划线的平面基准器具。平板安装应调至水平、负荷均分布于各支点上,环境温度(20±5℃)使用时应避免振动。 铸铁平台用途:用于机械、发动机的动力实验,设备调试,具有较好的平面稳定性和韧性,表面带有T型槽,可以用来固定实验设备。铸铁平台材质:高强度铸铁HT200-300工作面硬度为HB170-240 铸铁模具桌,经过两次人工处理(人工退火600度-700度和自然时效2-3年)使用该产品的精度稳定,**性能好。铸铁平台规格:100×100—3000×8000,(大于此规格的铸铁平台可以拼装使用或按图纸订做。)铸铁平台精度:按地区标准计量检定规程执行,分别为0、1、2、3四个等级。 |
机械设备维修工作台、重型模具检测台、模具实验台、铁板工作台、
1920年进入半自动化时期在1920年以后的30年中 钳工模具桌,机械制造技术进入了半自普通机床动化时期,液压和电气元件在机床和其他机械上逐渐得到了应用。1938年,液压系统和电磁控制不但促进了新型铣床的发明,而且在龙门刨床等机床上也推广使用。30年代以后,行程开关——电磁阀系统几乎用到各种机床的自动控制上了。1950年进入自动化时期*二次世界大战以后,由于数控和群控机床和自动线的出现 模具桌,机床的发展开始进入了自动化时期。数控机床是在电子计算机发明之后,运用数字控制原理,将加工程序、要求和更换刀具的操作数码和文字码作为信息进行存贮,并按其发出的指令控制机床,按既定的要求进行加工的新式机床